Compressor de ar de parafuso diesel KLT90/8-II

Breve descrição:

Compressores de ar de dois estágios KLT90/8-II

1. Maior eficiência: Os compressores de dois estágios são geralmente mais eficientes do que os compressores de estágio único. Eles podem comprimir o ar a uma pressão mais alta com menos consumo de energia.

2. Desempenho aprimorado: Ao comprimir o ar em dois estágios, esses compressores podem atingir pressões mais altas e melhor desempenho para aplicações exigentes.

3. Calor reduzido: O processo de compressão em dois estágios ajuda a reduzir o calor gerado durante a compressão. Isto leva a uma operação mais fria, o que pode aumentar a longevidade e a confiabilidade do compressor.

4. Melhor manuseio de umidade: O estágio de resfriamento intermediário entre os dois estágios de compressão ajuda a remover a umidade do ar, o que pode melhorar a qualidade do ar comprimido e proteger o equipamento a jusante contra danos causados ​​pela umidade.

5. Durabilidade e longevidade: Os compressores de dois estágios normalmente apresentam menos desgaste em comparação com os compressores de estágio único. Isso ocorre porque a carga de trabalho é distribuída entre as duas etapas, levando a uma vida útil mais longa.

6. Custos de manutenção reduzidos: A maior eficiência e durabilidade dos compressores de dois estágios geralmente se traduzem em custos de manutenção mais baixos ao longo do tempo.

7. Pressão consistente: Esses compressores podem fornecer uma saída de pressão mais consistente, o que é benéfico para aplicações que exigem pressão de ar constante e confiável.

8. Eficiência de combustível: Os compressores movidos a diesel são geralmente mais eficientes em termos de combustível do que os movidos a gasolina. Além disso, o design de dois estágios pode melhorar ainda mais a eficiência do combustível, levando a economias no consumo de combustível.

9. Design robusto: Esses compressores são projetados para suportar ambientes de trabalho adversos, tornando-os adequados para aplicações industriais pesadas.